大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
卷邊機的運用當中不采納必定的護衛方法(帶無指手套作業)的話，在爐子鄰近作業、焊接或在帶電體鄰近作業時，能夠發作燒傷或其它意外事故。 開始作業之前，穿上作業服時，有必定查看不讓作業服有下垂的余地，袖子應當扣緊或是卷到肘上。然后有必定查看作業工場，查看東西是不是好用，東西磨修的是不是正確，把柄安的是不是結實，作業用的設備及其圍護物是不是好用。 只許用良好的東西進行作業。作業時有必定把成品結實地夾在夾具內，避免掉落打傷工人的腳。有必定設法不讓落下來的刨片碰傷工人或是在他旁邊的人。 在卷邊機上開始作業時，必需查看有無保護設備和圍護物以及它們固定得是不是結實。還必需空試轉一下卷邊機，查看全部機械的協同運動是不是正確。必需把一切發現的有毛病的地方告之工長。 在卷邊機作業時，不得用手去掛接和滾動部件，由于手能夠落入而受傷。 只許在卷邊機完全中止時替換工件、安頓和固定加工部件、清潔和光滑卷邊機、搜集刨片和鐵屑。只許用刷子或鐵鉤打掃刨片，避免傷手。 作業結束后，有必定關停卷邊機，把成品收拾到必定的當地，打掃、光滑并詳盡查看設備，在發現設備或圍護設施有差池時，應把此狀況告之工長。還有必定把自個作業的地方加以打掃和整肅。
卷邊過程進行的時間也是影響卷邊裂的因素之一。傳統的模具沖壓卷邊，過程較快，變形時間過短，變形力傳遞慢，容易產生破、裂；所以采用滾壓卷邊的方式，生產效率較高，由于卷邊力是勻速傳遞的，就像雙動壓力機拉伸一樣，產生破裂的可能性極少。在相同材料和前道工序的情況下，滾壓卷邊引起卷邊裂的情況最小。
機械設備使用的前提和基礎是設備的日常維護和保養，設備維護保養包含的范圍較廣，包括：為防止設備劣化，維持設備性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調整等日常維護保養工作；為測定設備劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查；為修復劣化，恢復設備性能而進行的修理活動。
